Шахтные зерносушилки на дровах, Днепр

Зерносушилки на альтернативных источниках энергии, а именно ― зерносушилки на соломе, щепе, лузге, биоотходах были известны в Украине до недавнего времени. Компания Проминвестсервис представляет новинку ― шахтные зерносушилки, которые оснащаются, как горелками на природном газе, пропан-бутане, дизельном (печном) топливе, так и теплогенераторами на дровах (лузге). Теплогенераторы на твердом топливе, изготавливаются из огнеупорного кирпича, а внутренние металлоконструкции состоят их жаростойкого чугуна, что обусловливает их долговечность и надежность. Продуманная конструкция теплогенератора на дровах (лузге), отличающаяся высокой инертностью, позволяет поддерживать постоянную температуру в пределах 40 ― 110 °С. При необходимости остановить процесс сушения, теплогенератор зерносушилки переводится из режима горения в режим тления, а избыточное тепло отводится в дымоход.

Зерносушилки с теплогенераторами на дровах (лузге)

Сушение зерна происходит в 70% объема шахты и охлаждение в 30% шахты зерносушилки, после чего, возможно последующее длительное хранение зерна. Внешний воздух, прошедший через секцию охлаждения, отбирает у горячего сухого зерна тепло и, подмешивается к основному объему сушащего воздуха, что позволяет экономить топливо и электроэнергию. Также, возможно сушение в сушильной колонне зерносушилки без охлаждения, для увеличения производительности на 7-10%, с последующим охлаждением в силосе. Все сушилки для зерна на дровах, могут быть оснащены одновременно и газовой (дизельной) горелкой, и теплогенератором на дровах. Начиная с модели 40, зерносушилки на дровах, уже в базовом исполнении, оснащаются цикловентиляторами для утилизации пыли и мусора из использованного при сушении воздуха. Зерносушилка на дровах является наиболее экономически выгодным инструментом для сушения зерна на украинском рынке.

Зерносушилки с горелками на природном газе, пропане, дизтопливе

Данные зерносушилки являются одним из самых качественных продуктов на рынке зерносушильной техники. Эта высокотехнологичная зерносушилка, максимально использует процесс рекуперации тепла, затраченного на подогрев и сушение зерновой массы. Зерносушилки Kepler Weber отличаются простой и надежной конструкцией зерносушильной колонны и выгрузного механизма. Оснащаются аспирационными цикловентиляторами для утилизации пыли и воздуха из отработанного воздуха. Зерносушилки предназначены для сушения всех видов зерновых, бобовых, масличных культур, а также семенного материала. Зерносушилка может быть комбинированного исполнения ― с газовой (дизельной) горелкой и теплогенератором на дровах (лузге).

Сушильная шахта

Представляет собой конструкцию из модульных панелей из оцинкованной стали 275 г/м². Сушильная колонна может состоять из козырьков или желобков, перпендикулярных к потоку зерна.

Ø Шахта с козырьками

Наибольшее распространение получили зерносушильные шахты с козырьковыми элементами, которые являются традиционными для большинства производителей. Такая конструкция дорабатывалась на протяжении десятков лет в целях повышения равномерности сушения по всему объёму шахты и в основном может отличаться только степенью защиты элементов от коррозии или качеством применяемого материала. Вид материала, из которого сделаны элементы, и его толщина определяют срок службы шахты. Для повышения равномерности сушения зерна шахта должна быть достаточно высокой. Кроме этого, хорошо на входе и выходе зерносушильного узла установить буферные ёмкости. Эти ёмкости будут накапливать зерно для равномерной и стабильной работы сушилки, а кроме этого будут способствовать перемешиванию зерна и получению одинаковой влажности зерна на входе и выходе из узла сушения.

Как показывает опыт, одним из основных недостатков шахты с козырьковыми элементами является то, что зерно, которое проходит через такую шахту, должно быть достаточно хорошо очищено особенно от крупных загрязнений. Зерно в сушильную шахту засыпается через отверстие по центру шахты и при заполненной сушилке оно сыпется на вершину зерновой призмы. При этом крупные примеси скатываются к основанию этой призмы, т.е. к стенам шахты, где могут накапливаться и не проходить между козырьковыми элементами. Возникают своеобразные «гнёзда», через которые постоянно продувается горячий воздух. Примеси пересушиваются, и при появлении малейшей искры может наступить их воспламенение. Чаще всего возгорание начинается в верхней части сушилки.

Ø Шахта с желобками

Для уменьшения пожарной опасности, особенно в сушилках, в которых не используются теплообменники, была разработана шахта с так называемыми желобковыми элементами. Производители ещё называют такую шахту самоочищающейся. В такой шахте намного меньше вероятность зависания крупных загрязнений на элементах шахты, для такой шахты допускается наличие до 4% загрязнений в зерне. Чаще всего такой тип шахты используется в сушилках производства Бразилии и Аргентины, работающих на дровах или на лузге подсолнечника или риса. Поскольку в этих сушилках используется открытое пламя, т.к. они работают без теплообменника, то производитель в целях дополнительного повышения пожарной безопасности обязывает потребителя обеспечивать высокую скорость прохождения зерна через сушилку в процессе сушения.

Вентиляторы

Сушилки оборудованы высокопроизводительными осевыми вентиляторами с регулируемыми лопастями из литого алюминия, которые позволяют регулировать мощность всасывания и выброс твердых частиц, с низким уровнем шума.

Панель управления

Электронная система мониторинга позволяет контролировать температуру воздуха сушения и потока выгрузки зерна. Простое управление оптимизирует и обеспечивает надежную и

безопасную работу.

Система выгрузки

Ø Выгрузка с наклонными лопатками

Приводится в действие моторредуктором с частотным регулятором, и регулятором амплитуды движения лопаток на выходе из шахты. Достигается тонкая настройка выгрузки в соответствии с видом сухого зерна. Система может работать при высоком уровне загрязнения продукта.

Ø Пневматическая выгрузка

Контролируется при помощи таймера, который приводит в действие пневматический поршень, выпуская продукт партиями, обеспечивая равномерную очистку козырьков. Такая выгрузка применяется для линии сушилок с козырьками.

Опции:
(//apkua.com)
Ø Комплект для сушения зерна в незаполненной шахте

С установкой данного комплекта в шахте с козырьками можно проводить сушение в небольших объемах только на 1/3 всего продукта в башне.

Ø Система цикловентиляторов для удаления пыли

Состоит из циклонов, расположенных за вентиляторами, которые отбирают частицы пыли, выдуваемые из зерна в процессе сушения и утилизируют их.

Ø Расширенная Панель управления

Альтернатива для контроля сушения, отвечающая за следующее:

· мониторинг и контроль температуры и выгрузки;

· контроль влажности;

· блокировка вентиляторов и выгрузки;

· Память на 15 дней работы;

· Сигнализация безопасности.

Ø Комплект АДМИНИСТРАТОР СЕТИ

Осуществляя связь с контроллером панели управления через интернет, вы можете получить визуализацию данных сушения из удаленного месторасположения для быстрого принятия решений. Обеспечивается хранение данных и отслеживается последовательность операций.

Ø Система контроля температуры сушащего агента для теплогенераторов на

биотопливе

Система используется в теплогенераторах на биотопливе и состоит из механического контроллера, связанного с жалюзями подачи внешнего воздуха, управляемого датчиками температуры для контроля и регулировки температуры сушащего агента.

Ø Лестницы и площадки

На зерносушилках средних и крупных размеров могут быть установлены лестницы внутреннего и внешнего доступа, отвечающие требованиям технической безопасности с противоскользящими полами, отбойниками-ограждениями для ног, перилами и промежуточными платформами.

Ø Источники тепловой энергии

Сушилки предназначены для работы со следующими источниками энергии:

· газовые горелки (природный или сжиженный газ LPG);

· паровой теплообменник;

· дизельные горелки с теплообменником;

· теплогенераторы на биотопливе (дрова, лузга, гранулы).